佐敦技(ji)術顧(gu)問前段時間在南方(fang)某化(hua)工廠(chang)的維修現場指導輥(gun)/刷施工了(le)一(yi)塊樣板。借此機(ji)會，拍攝了(le)一(yi)些(xie)現場照片并整理(li)了(le)一(yi)些(xie)經驗，希望用圖文并茂的形式(shi)，供正在做維修工程(cheng)的朋友參考(kao)。

施工信息

1、腐(fu)蝕介質

硫(liu)銨及其揮(hui)發(fa)弱酸(suan)氣(qi)體、蒸汽、沿(yan)海環境。

2、環境制約

本次維修為(wei)不停產維修，需要(yao)定期輸送硫(liu)銨等材(cai)料，受時間、表面處理方式限制(zhi);

高空作業、結構復雜。

3、推薦配(pei)套(tao)

Jotamastic 90 低表面處理環氧耐磨(mo)漆90 (150um×2)

& Hardtop AX 脂(zhi)肪族聚氨酯(zhi)面漆AX (60um)

施工步驟

1、表面處理

表面處(chu)理是防腐施工質量的關鍵(jian)停止點，必須(xu)有(you)相(xiang)關方的確認。

施工步驟：

1)搭(da)建(jian)腳手架;

2)動力工具表面(mian)處(chu)理：

電動工具鋼絲輪(lun)清理表面浮銹、破損松(song)動涂層和一些(xie)海洋、工業污染(ran);

千葉片清(qing)理氧化皮、拉磨涂層表面及順滑;

直磨頭和筆形刷清理狹窄部位;

鏟刀、扁鏟清(qing)理直(zhi)磨頭和筆形(xing)刷無法到達的部位;

毛刷清掃(sao)、碎布稀(xi)釋劑擦拭。

質量確認：

1）大部分(fen)銹蝕裸漏(lou)部位，可達ISO 8501-ST3等級；

施工準備：

1)確(que)認使用(yong)油漆與項目配套一致;

2)確認(ren)油漆在保質期內(nei);

3)根(gen)據面積計算用量(liang)：

4)油漆(qi)調(diao)配：

組(zu)份A攪拌(ban)均勻;

倒(dao)入固化劑攪拌均勻;

根據需要添加合(he)適比例(li)的稀(xi)(xi)釋劑攪(jiao)拌均勻(油漆稀(xi)(xi)釋比例(li)因(yin)施工(gong)環境(jing)、施工(gong)方法、施工(gong)設備不同(tong)，如果現場施工(gong)流暢，則無需添加稀(xi)(xi)釋劑，既可減少VOC排放又節(jie)約成本(ben));

5)少量油漆調配

A、B組份分別攪拌均勻(yun);

根據用(yong)量將組(zu)份A倒入潔(jie)凈桶內;

按比例(li)添加組份(fen)B;

添加適(shi)量稀釋劑。

施工步驟：

1)底漆施工：

毛(mao)刷預涂所有焊縫;

輥涂(tu)大面;

涂層缺陷(xian)檢測(ce);

干膜厚度測量(liang);

修(xiu)補涂層缺陷、低膜(mo)厚區域加厚。

質量確認：

 底漆成(cheng)膜(mo)良好(hao)，目測(ce)無明(ming)顯的涂(tu)層(ceng)缺陷，干(gan)膜(mo)厚度符(fu)合(he)規(gui)格書要求。

2)面漆施工：

毛刷預涂所(suo)有焊縫;

輥涂大面;

涂層缺陷檢測;

干膜厚度測量;

修補涂層(ceng)缺陷、低膜厚(hou)區域加厚(hou)。

質量確認：

面(mian)漆(qi)成膜(mo)良好，顏色均勻一致，目測無明顯(xian)的涂層缺(que)陷，干膜(mo)厚度符(fu)合規(gui)格書要求。

3、成品保護

面漆未硬干前(qian)，應做(zuo)好成品保護，不(bu)能踩踏、雨淋等。